MCU 1100V[T]-5X

Fotka stroje

CIB - Cast Iron Body

  • VYROBENO V ČESKÉ REPUBLICE
  • Lože vyrobené z kvalitní litiny ve vlastní slévárně
  • Vysoká tuhost, pevnost a odolnost vůči tlakům a vibracím
  • Vysoká odolnost vůči teplotě díky žebrované konstrukci
  • Zamezení nežádoucím deformacím – lože je navrženo tak, aby rozpínání bylo symetrické a nemělo vliv na funkci stroje

High Productivity

  • Vysoce produktivní stroje
  • Minimalizuje čas obrábění - maximalizuje výrobu
  • Vhodné pro obrábění větších sérií

High Precision

  • Precizní obrábění
  • Vysokootáčková vřetena vhodné pro náročné dokončovací práce

High Power

  • Nástrojové vřeteno s převodovým ústrojím
  • Vysoce výkonné silové obrábění
  • Excelentní kroutící moment
  • Skvělá volba pro hrubovací práce

5 Axis Control

  • Souvislé pětiosé obrábění

DDA - Direct Drive Axis

  • Přímé pohony s digitálními prstencovými „torque“ servomotory bez převodovek na ose C
  • Nedochází ke ztrátám výkonu v převodech
  • Vysoký kroutící moment
  • Úspora zástavbového prostoru

DDS - Direct Drive Spindle

  • Nástrojové vřeteno s přímým integrovaným pohonem
  • Plynulá regulace otáček
  • Minimální ztráta výkonu díky bezvůlovému převodu
  • Dlouhá životnost

DMS - Direct Measuring System

  • Přímé lineární odměřování měřítkem s fotoelektrickým snímáním ve standardním vybavení
  • Vysoká přesnost polohování
  • Dlouhodobě stabilní řešení

TDA - Twin Drive Axis

  • Mostová konstrukce osy Y
  • Precizní přímost díky symetrické konstrukci
  • Velmi stabilní pohon osy Y díky dvěma kuličkovým šroubům
  • Vysoká dynamická stabilita

TTC - Trunnion Table Construction

  • Uložení otočně-sklopného stolu na dvou stranách
  • Nižší vibrace
  • Možnost většího zatížení stolu
  • Stabilnější řešení

Hlavní rysy stroje

  • Nejširší technologické využití
    • souvislé pětiosé frézování
    • soustružení
    • ostatní technologie (vrtání, vyvrtávání, vystružení, řezání závitů)
  • Maximální produktivita
  • Vysoká přesnost
  • Materiály
    • oceli, litiny
    • železné i neželezné kovy
    • plasty, dřevo, grafit
  • Špičková kvalita
  • Dálková diagnostika stroje
  • Monitoring výroby
  • Automatizace a paletizace
  • Ekologické funkce „zelená planeta“
    • po skončení programu automatické vypnutí silovým obvodů
    • optimalizace výkonu vřetene

Základní koncepce

  • Základní koncepce
    1. Smykadlo
    2. Saně
    3. Symetrické masivní stojany
    4. Zásobník nástrojů
    5. Vřeteno
    6. Pracovní stůl
    7. Otočně sklopné osy pracovního stolu
    8. Lože - masivní monolit
  • Základní koncepce

    FEM model

    Nosná kostrukce stroje je z hlediska statické tuhosti a dynamických vlastností optimalizována metodou konečných prvků

Lineární osy

  • Lineární osy
    • Vysoká dynamika => produktivita
    • Velké rozjezdy => velký pracovní prostor
    • Přímé lineární odměřování => přesnost polohování
    • Vysoké tlumení => kvalitní povrch
    • Všechny osy s digitálními servomotory
    • Pneumatické vyvažování smykadla => konstantní dynamika

Rotační osy

  • Rotační osy
    • Osa A - gantry pohony s převodovkou => buď silnější
    • Osa C - Přímé pohony digitálními prstencovými „torque“ servomotory bez převodovek => bezvůlové
    • Přímé odměřování rotačních os => maximální prostorová přesnost
    • Zpevnění hydraulickou brzdou na každém pohonu v libovolné poloze => dokonalé držení pozice
    • Souvislé řízení a polohování => složité tvarové plochy jednoduše a přesně
    • Všechny pohony průtokově chlazeny vodou s vlastní chladničkou => teplotní stabilita
    • Osa C otáčky až 500 min-1 => vysoká produktivita při soustružení
    • Standardní zatížení stolu 2 200 kg
  • Rotační osy

    +45° / -130°
     

    Parametry os Rozsah otáčení Rychlost otáčení Krouticí moment
    souvislý
    Krouticí moment
    brzdný
    Osa A 175°
    (-130°/ +45°)
    23 min-1 5 500 Nm 8 400 Nm
    138 °/s
    Osa C 360°
    (neomezeně)
    MCU VT-5X* MCU V-5X* 3194 / 5352 Nm 12 000 Nm
    500 min-1 80 min-1
    3 000 °/s 480 °/s



    * Frézování + soustružení  = MCU VT-5X

    * Frézování = MCU V-5X

  • Rotační osy

    Víceokruhová chladnička pro stabilní teplotu torque motoru, matic kuličkových šroubů a přírub motorů.

Pracovní prostor - varianty stolů

  • Pracovní prostor - varianty stolů
    • Kompletní zakrytování pracovního prostoru - zabraňuje přenos tepla z pracovního prostoru na skelet stroje
    • Vodotěsná kabina pracovního prostoru
    • Úsporné LED osvětlení pracovního prostoru
    • Ruční oplach pracovního prostoru
  • Pracovní prostor - varianty stolů
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Frézovací stůl

    • Kruhový oříznutý stůl
    • Rozměry: 1 150 x 900 mm
    • Zatížení: 2 200 kg
    • Otáčky: 80 min-1
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Soustružnický stůl

    • Kruhový stůl
    • Rozměry: 1 000 mm
    • Zatížení: 1 700 kg
    • Otáčky: 500 min-1
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Soustružnický stůl

    • Kruhový stůl
    • Rozměry: 1 200 mm
    • Zatížení: 1 700 kg
    • Otáčky: 500 min-1
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Soustružnický stůl

    • Kruhový stůl s integrovanými sklíčidli s možností hydraulického upnutí
    • Rozměry: 1 000 mm
    • Zatížení: 1 000 kg
    • Otáčky: 500 min-1
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Soustružnický stůl

    • Kruhový stůl s integrovanými sklíčidli s možností hydraulického upnutí
    • Rozměry: 1 200 mm
    • Zatížení: 1 700 kg
    • Otáčky: 500 min-1
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Paletový stůl

    • Obdélníkový paletový stůl
    • Rozměry: 1 000 x 800 mm
    • Zatížení (frézování): 1 000 kg
    • Zatížení (soustružení): 850 kg
    • Otáčky (frézování): 80 min-1
    • Otáčky (soustružení): 500 min-1
  • Pracovní prostor - varianty stolů

    Paletový stůl

    • Čtvercový paletový stůl
    • Rozměry: 800 x 800 mm
    • Zatížení (frézování): 1 000 kg
    • Zatížení (soustružení): 850 kg
    • Otáčky (frézování): 80 min-1
    • Otáčky (soustružení): 500 min-1

Technologické možnosti

  • Technologické možnosti

    FRÉZOVÁNÍ

    • Frézování z pěti stran
  • Technologické možnosti

    FRÉZOVÁNÍ

    • Frézování tvarové
  • Technologické možnosti

    SOUSTRUŽENÍ

    • Soustružení vnější
  • Technologické možnosti

    SOUSTRUŽENÍ

    • Soustružení čelní a vnitřní

Vřeteno

  • Vřeteno

    Unikátní kostrukční řešení uložení smykadla

    Uložení vřetena ve smykadle, které je uloženo v saních na kombinaci lineárních a kluzkých vedeních pro vysokou tuhost, přesnost uložení a z důvodu pohlcování vibrací při silovém obrábění. Kolem vřetenové jednotky jsou trysky pro vnější chlazení médii.

  • Vřeteno
    • Široká škála vřeten od silových až po vysokootáčková
    • Nejmodernější vřetena s integrovaným pohonem („built-in“)
    • Průtokové chlazení vřeten vodou vlastním chladícím agregátem s vysokým chladícím výkonem
    • Plynulá regulace otáček
    • Vřeteno pro soustružnické operace s hydraulickou brzdou 
       
    Typ vřetena Maximální otáčky Kužel
    POWER PLUS 10 000 min-1 ISO 50 (HSK-A100)
    POWER 10 000 min-1 ISO 50 (HSK-A100)
    SPEED 12 000 min-1 HSK-A63 (ISO 40)
    SPRINT 18 000 min-1 HSK-A63
    RAPID 24 000 min-1 HSK-A63

     

Průmysl a aplikace

  • Průmysl a aplikace
  • Průmysl a aplikace
  • Průmysl a aplikace
  • Průmysl a aplikace
TECHNICKÁ DATA   MCU
1100 V-5X 
frézování
MCU
1100 VT-5X
frézování / soustružení
Pracovní prostor      
Maximální průměr obrobku mm Ø 1250 Ø 1250
Maximální výška obrobku mm 1000 1000
Vzdálenost čela vřetena od stolu mm 150 – 1150 150 – 1150
Lineární osy      
Pojezd v ose X mm 1100 1100
Pojezd v ose Y mm 1550 1550
Pojezd v ose Z mm 1000 1000
Rychloposuv v osách X,Y,Z mm.min-1 50 000 50 000
Zrychlení v osách X,Y,Z m.s-2 5 5
Posuvová síla X, Y, Z kN 16 / 16 / 16 16 / 16 / 16
Přesnost stavění souřadnic X, Y, Z mm 0,008 0,008
Přesnost opakovaného najetí mm 0,004 0,004
Rotační osy      
Rozsah naklápění osy A ° 175° (+45° / –130°) 175° (+45° / –130°)
Maximální otáčky osy A min-1 23 23
Přesnost dělení osy A s ±2 ±2
Přesnost dělení osy C s ±2 ±1
Pracovní stoly      
Velikost upínací plochy stolu mm Ø 1150 × 900 Ø 1200
Maximální zatížení stolu kg 2200 1700
Maximální otáčky stolu min-1 80 500
Nominální otáčky min-1 23 256
Krouticí moment Nm 3194 3030
Výkon kW 28 88
T drážky (počet × šířka × rozteč) mm 7 × 22H7 × 125 10 × 22H7 × 36°
Energetická připojení a spotřeba      
Napětí AC   3 × 400V, 50Hz 3 × 400V, 50Hz
Jmenovitý proud A 250 250
Celkový příkon stroje kVA 120 120
Doporučený přívod elektrovodů mm2 5 × 95 Cu 5 × 95 Cu
Pracovní tlak pneumatického zařízení MPa 0,6 0,6
Spotřeba tlakového vzduchu (min – max) m3/hod 8 - 20 8 - 20
Rozměry strojů      
Délka (Přepravní) mm 6500 (5000) 6500 (5000)
Šířka (Přepravní) mm 4800 (2680) 4800 (2680)
Výška (Přepravní) mm 5000 (3600) 5000 (3600)
Hmotnost stroje kg 35 000 35 000
Řídicí systém      
    TNC640
[SIN 840D SL]
SIN 840D SL
[TNC640]
 
STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ MCU 1100 VT - 5X MCU 1100 V - 5X
Vřeteno pro soustružnické operace s hydraulickou brzdou (HSK-A63)
Tlačítkové ovládání upínání nástrojů u vřetena
Hydraulický agregát
Ruční kolečko
Pneumatika FESTO
Karta ETHERNET
Centrální mazání
Teplotní kompenzace
Chladící agregát pro vnější chlazení nástrojů
Chladící agregát rozvaděče
Ruční oplach pracovního prostoru
Dopravník třísek
Automatické odsouvání střechy
Průvodní dokumentace
     
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ    
Vysokotlaké středové chlazení nástrojů - pracovní tlak 2 MPa
Vysokotlaké středové chlazení nástrojů - pracovní tlak 6 MPa
Zásobník nástrojů napichovací - 48 poloh ISO 50, 64 poloh HSK-A63
Pásový filtr chladící kapaliny
Odsavač aerosolu Filtermist FX
Laserová nástrojová sonda
3D snímací sonda obrobku
MAS Remote Diagnostic - dálková diagnostika
MAS Machine Monitor - SW pro sledování strojů online
MAS GSM Monitor - Informace o stroji a ovládání v mobilu
Opce řídicího systému HEIDENHAIN, SINUMERIK

 

Soubory ke stažení

Ikona PDFMCU 1100 V[T]-5X - CZ/PL

Ikona PDFMCU 1100 V[T]-5X - EN/DE

Ikona PDFMCU 1100 V[T]-5X - CZ/RUS