銀色鍍鋁膜-銀色鍍鋁膜價格-華福包裝包裝(多圖)：

上膠均勻，直接影響剝離強度的均勻性。涂膠不均勻的因素很多，比如基材電暈值不均勻、網線輥網點不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會帶來涂膠不均，鍍鋁層剝離強度不均勻，甚至表現為強度跳躍變化，與涂膠不均勻有一定聯系。

不管是溶劑膠或水膠，如果烘干不充分，不但影響膠水性能，同樣會影響到剝離強度，因為烘干不充分，就不能使交聯反應充分進行，粘合性能就會下降。

溶劑型膠水中，經常會遇到鍍鋁膠，其優(yōu)勢主要是流平性優(yōu)良，初粘性不是特別高。因熟化時內聚收縮性弱，可以大限度改善鍍鋁層遷移的問題。

采用鍍鋁膜涂膠方式。通常采用的涂布工藝是印刷膜（油墨面）涂膠，這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題，同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面，這樣可以很好地消除白點。但這種工藝有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的復合，而其它鍍鋁膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會拉伸變形；其次，將犧牲一定的剝離強度。

粘合劑質量較差，這里并不是說粘合劑本身，而是這種粘合劑對鍍鋁層親和力較差，尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鍍鋁膜復合，這種膠表面更為明顯，主要因為這種粘合劑表面張力高，涂布性能差，膠膜產生縮孔現象，特別是高速機復合，膠水涂布不均，造成“斑點”現象。同時這種膠一般初粘力較高，溶劑釋放性差，熟化后，由于殘留溶劑影響，強度反而不如初粘力。此類膠粘劑在150線以上的網輥上高速復合使用時，產生上述現象會更加明顯。印刷品復合后，產生白點現象更為明顯。

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